单层钢结构安装分项包括单层钢结构主体（单层厂房、柱、屋架、托架、吊车梁、柱间支撑等）地下钢结构、柃条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等的安装。
一、施工准备阶段质量控制
1、检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、特种专业人员应有相应的资质、上岗证（焊工、吊车司机、吊装指挥等）；现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检查制度、施工组织设计（安装施工方案）。 2、安装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行施工。
3、安装的测量校正、度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。 二、基础和支承面的质量控制
1、检查柱子基础定位轴线、标高及地脚螺栓规格、尺寸、混凝土强度等符合设计要求，并将复核数据，标注在基础表面。
2、对基础**面直接作为柱的支承面和基础**面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，支承面的标高误差应≤±3mm，水平度≤L/1000；地脚螺栓（锚栓）中心偏移≤5mm，露出长度和丝长允差0～+20；预留孔中心偏移≤10mm。
3、当采用座浆垫板时，垫板**面标高允许误差0～-3.0mm；水平度≤L/1000，位置≤20mm；垫板规格、位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固；砂浆强度应符合现行标准的规定。
4、当采用杯口基础时，杯口尺寸应符合设计要求，其允许误差为：杯口底标高0～-5mm；杯口深度±5mm，杯口垂直度H/100且不大于10mm，位置偏差10mm。
三、安装和校正质量控制
1、检查钢构件运输、堆放和吊装等造成的变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 2、检查设计要求**紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘间隙不应大于0.8mm。
3、检查钢柱等主要构件中心线和标高基准点等标记应齐全。 4、检查钢结构表面应干净，结构主要表面应无焊疤、泥沙等污垢。
5、检查钢柱的安装，安装允许偏差应符合验收规范GB50205-2001附录E表E.0.1的规定。
6、检查吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装允许偏差，应符合上述规范附录E表E.0.2的规定。
7、检查钢屋（托）架、桁架、梁及受压构件的垂直度和侧向弯曲矢高。其偏差应符合验收规范表10.3.3的规定。
8、检查单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲。其偏差应符合验收规范表10.3.4的规定。
9、当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型砼屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。 10、检查钢柃条、墙架等次要构件的安装，其安装偏差应符合上述验收规范附录E表E.0.3的规定。
11、检查钢平台、钢梯、栏杆安装，连接应牢固可靠，其安装偏差应符合上述验收规范附录E表E.0.4的规定。 四、安装注意事项
1、安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载及其他堆载，以免**过结构件的承载能力造成事故或变形。
2、安装形成空间刚度单元后，应及时进行二次灌浆，防止其位移。
3、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
4、检测安装偏差时，应在结构形成空间刚度单元，并连接固定后方可进行，以确保安全和测量准确性。 五、验收质量控制
1、 按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
按验收规范GB50205-2001规定的检验批合格标准进行验收，主控项目必须符合验收规范的合格标准，一般项目其检验结果，应有80%及以上的检验点（值）符合验收规范合格标准的要求，且值不应**过允许偏差的1.2倍，质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
轻钢结构有哪些优点
1、综合成本较低.
钢材的稳定定供给所以在价格上造成的波动也不会很大，基本上都是很稳定的。薄壁的轻钢结构是可以预先切到需要的长度，而且刚才的边料也是可以出售的，所以使用的综合成本是比较低的。
2、清洁环保、不产生有害物质。
轻钢结构住宅是以型钢骨架取代传统木造房屋的木骨架的建筑工法，使用的材料是钢材，而且整个结构都是以螺钉和钉子连接，没有焊接也没有粘合剂，所以是非常清洁环保，不用担心后悔产生有害物质威胁家人的身体健康。
3、施工快捷。
轻钢结构住宅的型材每年都在工厂大规模生产，而工厂会把骨架组装好因为快捷方便，然后现场拼接。需要的人力很少，并可以很快的拼接成自己想要的样子。
4、安全性能好。
轻钢结构住宅自身是比较轻的，它的结构重量不及传统砖混构价的1/5，所以这样就大大降低了地震时候受到的冲击。可以更安全。
5,、可以循环使用
轻钢结构材料的循环利用大大节省了造价和材料，避免浪费，而轻钢结构房屋建设就完全利用了青钢材料的优越性。
按照正常鉴定工作顺序，我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。
钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。
支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。
钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内良好水平的钢结构工程检测的仪器设备，具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。
主要检测项目：
1、钢结构焊接质量无损检测：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
2、钢结构防腐及防火涂装检测：防腐涂层厚度、防火涂层厚度；
3、钢网架结构的变形检测：钢网架结构挠度值；
4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测：楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系数、抗滑移系数。
1.钢结构涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾试验主要有：中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）、醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋本能试验、高温湿热试验
钢结构无损检测（NDT）就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
检测方法有：超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。
http://zjygc66.b2b168.com
