钢结构工程检测业务范围包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，见证取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
（1）焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。
（2）焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。
轻钢结构有哪些优点
1、综合成本较低.
钢材的稳定定供给所以在价格上造成的波动也不会很大，基本上都是很稳定的。薄壁的轻钢结构是可以预先切到需要的长度，而且刚才的边料也是可以出售的，所以使用的综合成本是比较低的。
2、清洁环保、不产生有害物质。
轻钢结构住宅是以型钢骨架取代传统木造房屋的木骨架的建筑工法，使用的材料是钢材，而且整个结构都是以螺钉和钉子连接，没有焊接也没有粘合剂，所以是非常清洁环保，不用担心后悔产生有害物质威胁家人的身体健康。
3、施工快捷。
轻钢结构住宅的型材每年都在工厂大规模生产，而工厂会把骨架组装好因为快捷方便，然后现场拼接。需要的人力很少，并可以很快的拼接成自己想要的样子。
4、安全性能好。
轻钢结构住宅自身是比较轻的，它的结构重量不及传统砖混构价的1/5，所以这样就大大降低了地震时候受到的冲击。可以更安全。
5,、可以循环使用
轻钢结构材料的循环利用大大节省了造价和材料，避免浪费，而轻钢结构房屋建设就完全利用了青钢材料的优越性。
钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结构相比具有以下优点：
（1）材料强度高，钢材质量轻。
（2）韧性、塑性好、材质均匀。
（3）制造简单，施工*。
（4）密封性好
钢结构的缺点有：
（1）耐热但不耐火摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0。3
（2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。
• 钢结构幕墙安全检测
CNAS认可项目：是
• 实验室检测与现场幕墙结构可靠性检测
1.幕墙现场可靠性检测
1）.什么情况下，需要对玻璃幕墙进行现场安全性检测？
（1）未按照玻璃幕墙规范设计、施工和验收
（2）工程技术资料、质量保证资料不齐全
（3）停建玻璃幕墙工程复工前
（4）当遭遇地震、火灾，或强风后出现幕墙损坏情况
（5）发生幕墙玻璃破碎、开启部分坠落或构件损坏等情况
（6）玻璃幕墙使用过程中发现质量问题，业主要求进行评估
2）专业从事建筑幕墙安全可靠性的各项性能检测,玻璃幕墙安全性能检测评估包括以下几点内容：
（1）玻璃幕墙材料的检测
（2）玻璃幕墙的结构承载力验算
（3）玻璃幕墙结构和构造的检测
2、根据建筑节能工程施工质量验收规范GB的相关内容，幕墙节能工程使用的材料构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
（1）保温材料：导热系数、密度。
（2）幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃。
（3）隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
（4）幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进密性能检测（气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分），试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认，检测结果应符合设计规定的等级要求。
玻璃幕墙检测规范
（1）玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T
（2）玻璃幕墙工程技术规范JGJ
（3）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB
（4）建筑幕墙 GB/T
判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断：
1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，可以认为为重钢结构了。
2、每平米用钢量：大于等于50KG/M2，可认为是重钢结构。
3、主要构件钢板厚度：大于等于10MM，轻钢结构用的较少。
4、还有一些参考值：如每平米造价，构件重量，跨度，结构形式，檐高等，以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然现在很多建筑都是轻、重钢都有。
5、实际上规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”更合适。因为普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型钢结构的许多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。
6、轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》（G 17－88）中*十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45＊4和L56＊36＊4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用，所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向去掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件地采用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构，这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然**种已经快取消，所以现在的轻钢含义主要是指后一种。 由此可见，轻钢与普钢之分不在结构本身的轻重，而在所承受的围护材料的轻重，而在结构设计概念上还是一致的。
钢结构厂房的制作,关键在于设计,严谨、合理的设计才能引导施工人员做出既经济又实用的厂房。
根据相关专业人士总结，在的设计中，以下五点是必须要注意的：
1、钢材的保温隔热与防火 钢材具有很高的导热性能，其导热系数为50w(m.℃)，当受热达到100℃以上时，其抗拉强度就会降低，塑性增大；温度达到250℃时，钢材抗拉强度会稍提高，但塑性却降低，出现蓝脆现象；温度达到500℃时，钢材强度降至很低，会致使钢结构塌落。所以当钢结构所处环境温度达到℃以上时，就必须做隔热防火设计。
2、屋面支撑系统及屋面设计 屋盖支撑系统的布置应根据厂房跨度、高度、柱网布置、屋盖结构形式、吊车吨位和所在地区的抗震设防烈度等条件来决定。一般情况下无论有檩或无檩体系的屋盖结构均应设置垂直支撑；在无檩体系中，大型屋面板有三点和屋架焊接，可起到上弦支撑作用，但考虑到施工条件的限制和安装需要。无论有檩或无檩体系屋盖均应在屋架上弦和天窗架上弦设置上弦横向支撑。对于屋架间距不小于12m的厂房或厂房内设有特重级桥式吊车或厂房内有较大振动设备的均应设置纵向水平支撑。
钢结构厂房的制作,关键在于设计,严谨、合理的设计才能引导施工人员做出既经济又实用的厂房。
根据相关专业人士总结，在的设计中，以下五点是必须要注意的：
3、温度伸缩缝的设置 温度变化将引起钢结构厂房的变形，使结构产生温度应力，当厂房平面尺度较大时，为避免产生较大的温度应力，应在厂房纵横两个方向设置温度伸缩缝，区段的长度可以根据钢结构规范来执行。温度伸缩缝一般采用设置双柱的方法来处理，对纵向温度伸缩缝可在屋架支座处设置滚动支座。
4、防锈处理 钢结构表面直接暴露在大气中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有侵蚀性介质或钢结构处在潮湿环境中时，钢结构厂房锈蚀就会更加明显和严重。钢结构的锈蚀不仅会使构件截面减小，还会使钢构件表层局部产生锈坑，当构件受力时将引起应力集中现象，使结构过早破坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以足够的重视.
5、立面设计 轻钢结构的建筑主要有把握以下4个方面的特征：规模、线条、色彩、变化。 钢结构厂房的立面主要由工艺布置来决定，在满足工艺的要求下力求立面简洁恢宏同时使节点尽量简单统一。彩色压型钢板使得轻钢厂房的建筑表现得体形轻盈色彩丰富，明显优于传统钢筋混凝土结构的沉重单一。在轻钢厂房的设计中常采用跳跃性色彩和冷色调，重点**主要出入口、外天沟、收边泛水等地方，既体现了现代化厂房的恢宏气势，又丰富了立面效果。
1、钢材原材有关项目的检测，合格证、拉伸和弯曲试验；2、焊接工艺评定试验；3、焊缝无损检测，超声波、X射线或磁粉等；4、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验；5、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测；6、钢网架节点承载力试验；7、钢结构防火涂料性能试验等。
钢结构工程施工工艺流程
1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
2、扭剪型螺栓连接工艺流程：
作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装螺栓 → 螺栓紧固 → 检查验收
3、大六角度螺栓连接工艺流程：
作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装螺栓→螺栓紧固→ 检查验收
4、钢屋架制作工艺流程：
加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编
5、钢屋架安装工艺流程：
作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
6、钢网架结构拼装工艺流程：
作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收
7、钢网架结构安装工艺流程：
放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收
8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：
放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收
9、钢结构防腐涂装工艺流程：
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：
作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收
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