厂房质量检测鉴定— 厂房现有的结构布置应符合下列规定：
1、**屋面天窗的端部不应为砖墙承重；
2、8度时，结构布置应符合下列规定：
1）厂房侧边贴建的附属建筑物、构筑物，宜有防震缝与厂房分开。防震缝宽度一般宜为50～90mm，纵横跨交接处宜为100～150mm。厂房内的工作平台宜与排架柱脱开或柔性连接；
2）厂房两端和中部不应为无屋架的砖墙承重；锯齿形厂房的四周不应为砖墙承重；
3）砖围护墙宜为外贴式，不宜为一侧有墙另一侧敞口或一侧外贴而另一侧嵌砌等，但单跨厂房可两侧均为嵌砌式；
4）仅一端有山墙厂房的敞口端和不等高厂房高跨的边柱列等，构造鉴定要求应适当提高。
厂房构件的型式应符合下列规定：
1、8度时，现有的钢筋混凝土Π型天窗架的立柱不应采用T形截面，当不满足时，应采取加固或增加支撑等措施。
2、7、8度时，屋架上弦端部支承屋面板的小立柱，截面两个
3、现有的组合屋架的下弦杆宜采用型钢；8度时，其上弦杆不宜采用T形截面。
4、8度时，排架柱底部和阶形柱上柱自牛腿面至吊车梁面以上300mm范围内的截面宜为矩形，对薄壁工字形柱、腹板大开孔工字形柱和双肢管柱的构造鉴定要求应适当提高。
5、8度时，山墙现有的抗风砖柱应有竖向配筋
厂房结构无损检测与鉴定的对象为已建工程结构，根据已建结构的性质，可分为新建结构和服役结构。
对于新建结构，无损检测和鉴定的目的包括验证工程质量，处理工程质量事故，评估新结构、新材料很新工艺的应用等。
对于服役结构，通常用结构可靠性鉴定涵盖无损检测与鉴定的内容，其目的主要是评估已建结构的安全性和可靠性，为结构的维修改造和加固处理提供依据。
不论是新建结构还是服役结构通过试验检测的方法来获取表征结构性能的相关参数时，都不应该对结构造成损伤，影响结构的使用和安全。这就是结构无损检测技术不断发展的背景。对于工程结构进行无损检测和可靠性鉴定，要通过各种手段得到结构相关参数，捕捉反映结构当前状态的特征信息，对结构作用和结构抗力的关系进行分析，并根据实践经验给出综合判断。结构无损检测与鉴定涉及结构理论、概率统计、测试技术、工程材料、力学分析等基础理论和专业知识，具有多学科交叉的特点。特别是近年来，测试方法以及相应的仪器仪表不断更新，使这一领域的技术不断发展。
厂房无损检测技术有着常规检查方法所不具有的优势和特点：
首先，对被检测材料没有损害，只是通过物理手段得到其内部信息；其次检查的随机性使得检查存在客观真实性，具有代表性。另外，检测出来的数据可以得到很好的存储，并通过科学的合理的计算方法转换成工程质量现状，使得出的检测结论更具有*性、真实性、可靠性。在很大程度上弥补了以往的宏观检测和判定结果的不准确性，使得监督工作更*、更准确。
一、无损检测方法在混凝土结构中的应用
混凝土结构是常见的工程结构，它是由混凝土和钢筋组成。混凝土强度的检测是混凝土结构可靠性鉴定的一个重要内容。根据混凝土的物理和力学性能，如混凝土的表面硬度、密实度等，不同的混凝土强度无损检测技术广泛地应用于工程实践。
01 回弹法无损检测
回弹法的原理是根据混凝土表面的硬度与抗压强度之间有一定的关系,利用混凝土表面硬度来推定混凝土的强度。所用的仪器是回弹仪。在建筑结构检测中常采用的为中型回弹仪。回弹仪的优点就是简单、方便、快速。在国内外实际工程中已使用50余年。近年来，新型回弹仪将微电脑芯片安装在回弹仪上，称为数显回弹仪，加快了回弹仪的数据处理过程，使用更加方便。现行标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23--2001)有相应的规定,应严格遵守。每根构件测区数量应按规范规定布置，测区布置应均匀，混凝土表面应平整，干燥，表面浮灰应去掉。测试时应避开钢筋位置，否则测试数据会偏大，如测试大梁，因梁较高，下部粗石料相对集中，上部相对较少，故宜在梁中部位置测试。按批评定时，应确保该批混凝土是同批混凝土或龄期相差不大，施工工艺相同，成型工艺相同，养护条件相近。如测试结果同批评定相差过大，则应分析原因，进行补测或分批评定。如混凝土龄期较长，**过规范允许龄期，应取芯样进行修正。
02 超声脉冲法无损检测
声波是一种机械波，起源于物体的振动。将脉冲信息转化为机械振动，即超声波。超声波穿过混凝土构件，接收探头再将超声波转换为。在一个工程大量采用同一种混凝土时，还可以用超声脉冲法检测混凝土的强度。就声脉冲在混凝土中传播速度的本质而言,则是混凝土应力应变质的反映。虽然在应变性质与强度关系的理论推导中可以推论，混凝土强度与声速之间应有一定的关，但由于实际材料的种种复杂的影响因素，这种关系并不是完全稳定的。所以还需事先建立声速与混凝土抗压强度之间关系的曲线，来实现超声脉冲法检测混凝土的强度。在已知混凝土的超声波声速的条件下，利用超声检测仪测量声时，还可以得到混凝土构件的厚度。
03 超声回弹综合法无损检测
超声回弹综合法是指采用超声检测仪和回弹仪，在结构或结构混凝土的同一测区分别测量超声声时和回弹值，再利用已建立的测强公式，推算该测区混凝土强度的方法。与单一的回弹法或超声法相比，超声回弹综合法可以减少混凝土龄期和含水率的影响，对较度的混凝土不敏感，较全面的反映了混凝土的实际质量，综上优点，使其测量范围加大，测试精度也有明显的提高。
04 钻芯法无损检测
钻芯法就是利用钻芯机及配套机具，在混凝土结构构件上钻取芯样，通过芯样抗压强度直接推定结构的混凝土强度的方法。钻芯法无须混凝土立方体试块或测强曲线，具有直观、准确，代表性强，可同时检测混凝土内部缺陷等优点，在工程检测中得到广泛应用。钻芯法除检测混凝土的强度外，还可以通过芯样检测混凝土结构或结构的裂缝深度、受火或受冻混凝土的损伤深度等内部缺陷。
05 拔出法无损检测
拔出法是将安装在混凝土中的锚固件拔出，测出拔出力，根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的关系推进混凝土强度的方法。这是一种局部微破损检测方法。拔出法分为两类，一类是预埋拔出法，即在混凝土构件或构件的施工过程中预先安装锚固件，待混凝土硬化再将锚件拔出，检验新浇混凝土的强度。另一类是后装拔出法，在已硬化的混凝土构件表面钻孔，安装一特制的膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓拔出，测定混凝土的强度。实际工程中，后装拔出法应用较多。
06 检测混凝土强度的各种方法比较
在实际工程中，现场检测混凝土强度常用方法是回弹法、超声法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法。出这些方法外，还有贯入阻力法、表面拉剥法、脉冲回波法等，这些方法都各自有其各自的特色。每一种无损检测方法都有优点，但适用范围也都受到不同程度的限制。
厂房加固改造前厂房安全鉴定
厂房加固建造过程中停工续建或在使用过程中因使用需求需增加楼层、夹层、扩建或厂房使用功能改变时，需要对厂房原有结构进行厂房安全鉴定，内容包括对原结构进行检测鉴定、对原结构体系和构造进行厂房安全鉴定、按改建结构进行厂房抗震鉴定，综合评估改建后的厂房结构抗震性能及使用性能和改建方案可行性，必要时，提出改建方案优化措施和原结构抗震加固措施建议，尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层工程。
厂房安全鉴定主要检测分为现场检测和非现场检测。
现场检测的内容有：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等。
厂房安全鉴定非现场检测项目有：
1.混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度；
2.钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
3.木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。
一般厂房安全鉴定检测过程：
1.收集厂房的地质勘察报告、竣工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察。
2.全面检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度。
3.调查分析厂房结构的特点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。
4.厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
5.一般厂房应按《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292－1999)，采用相应的逐级鉴定方法，进行结构安全使用性评定。
工业厂房在设计建造时设计师都会根据厂房使用目的进行设计建造，对于设备的使用摆放都会考虑其使用位置，比如放在承重梁上或地面加固加梁。但是随着时间的推移建筑物老化，或生产不满足使用需求，想对厂房设备进行更新或是放置大型设备，这些都会对工业厂房的承载力有一定的影响需进行厂房承重检测，当厂房承重力不满住安全使用要求时需对厂房进行加固处理，才能保证厂房安全使用。
一般在进行厂房承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动，这是做厂房承重检测的基础工作。
房屋安全鉴定员在通过对现场勘查确定设备的尺寸、重量、运行荷载及布局，了解工厂布置设备区域的使用荷载是否满足原设计要求，查看建筑结构布局是否合理，构件传力是否直接，并通过抽取部份混凝土构件芯样送第三方检测单位试压获取混凝土强度数据，通过计算机建模复核验算楼板承重能力。检查使用区域是否产生裂缝，并分析裂缝产生的原因及是否对结构造成危害。
根据检测房屋结构材料力学能、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸，工业厂房承重检测规范等，建立合理的计算模型，验算房屋现有安全使用能力并复核其结构措施，严谨编写厂房承重检测报告书；并通过对该厂房进行的承重检测鉴定，结合设备的重量信息参数等提出合理的设备摆放意见。
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