承重检测：
近期房屋检测鉴定网接到了很多业主的，关于厂房要增加行车，要增加机床等设备，担心原来的承载力不足，引起老厂房沉降等情况。由于越来越多的动力设备上楼，工业厂房的结构设计时，不仅要考虑常规的静荷载，还必须考虑大型动力设备的动荷载及其引起的振动，我们这次就来讲讲厂房的结构对振动的影响。
以下是房屋检测鉴定网的技术*结合实际工程，对工业厂房结构设计中由振动设备所产生的振动问题，对工业厂房的振动控制，从设备、结构布置方面提出了具体的要求和措施。
随着工业技术的不断发展及农业生产用地的日趋紧张，发展多工业厂房已成必然趋势，各种振动设备也随之上楼。受设备振动的影响，或者设备振动之间相互影响，导致振动放大，并传播到结构上引起厂房结构振动，轻者影响生产，使结构产生裂缝；重者导致结构破坏。
振动问题给我们的生产和生活带来很多危害。厂房内的大型动力设备在使用时，会产生巨大的反复变动的荷载，这荷载引起楼盖的垂直振动，同时也有整体的水平振动。结构的振动过大，降低了机器的动态精度和使用性能，同时使处在其中的工作人员有不舒服感，影响人员的身体健康。
对于有动力设备的厂房，结构振动往往不能完全避免，故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内，控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内，解决振动问题就成了厂房结构设计中的关键。振动测试就是一个非常必要的检测手段。
由于设备振动的不确定性和复杂性、结构计算分析模型的误差以及与实际情况的差异，使得所谓“的振动分析”很难有效的控制结构的振动性能。更有效的减振措施是概念设计而不是计算，所以结构方案和布置显得尤为重要。
振动测试由结构的自振频率计算公式看，结构的自振频率主要取决于结构的刚度，而结构的刚度又取决于结构的布置方案。故首先我们应从结构布置方案上采取措施，从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
工业厂房的结构方案是和工艺的设备布置紧密相关的，受到工艺设备布置的制约。在进行初步设计确定工艺方案时，结构设计人员就应参与设备布置的讨论，结合实际情况针对不同设备提出具体的结构布置方案，尽可能把动力设备置于对结构相当有利的位置，尽可能从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
结合设计中遇到的振动现象（楼盖的垂直振动和框架整体的水平振动），从控制振动的两个因素出发，对设备、结构布置采取以下措施来减少动力设备对结构的振动影响行：
1）振动设备尽量布置在底层，尽可能将设备基础或支撑体系与主体结构脱开；
2）在设备上加设振子，设备振动时振子对设备形成反方向的激振力，达到减振目的；
3）调整设备的振动频率或者转向，使其错开结构的自振频率，以免发生共振。当有多台设备共同工作时，可使其运转方向相互错开，避免在同一方向产生共振；
4）在设备无法调整的情况下，设法调整结构的自振频率。例如改变梁柱的截面，增设支撑，改变结构形式等，通过调整结构布置来实现振动的控制。
厂房承重检测鉴定机构 目前随着我国工业的飞速发展，为了满足现代工业生产使用需求，大部分创业者选择新增生产设备以此来满足生产使用要求。但是有许多的工业厂房设计年代较早，工业厂房承载能力限值过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求，或有些工业厂房报建手续不全或者无建筑施工许可证已投入使用，未确定厂房承重能力。
活荷载也称可变荷载，是施加在结构上的由人群、物料和交通工具引起的使用或占用荷载和自然产生的自然荷载。如工业建筑楼面活荷载、民用建筑楼面活荷载、屋面活荷载、屋面积灰荷载、车辆荷载、吊车荷载、风荷载、雪荷载、裹冰荷载、波浪荷载等均是。
一般情况下，住宅楼的承重不能小于200kg/㎡，轻型厂房的承重能力限值为500kg/㎡,中型厂房的承重能力限值为750kg/㎡,重型厂房的承重能力限值为1t/㎡。但是一些老旧的建筑厂房只有400kg/㎡。
你的楼板承重达到极限，需要进行检测加固：
当工业生产需要，新增或更换大型设备机械，又不确定其楼板承重是不是满足设计及使用要求的时候，单位都会请到专业的检测机构对厂房承重进行相关鉴定。以确保增加的荷载在楼板承受范围之内，否则需对相关梁板柱构件进行加固处理。
你的楼板承重达到极限，需要进行检测加固：
楼板提高承重主要有两种方法：楼板钢加固和碳纤维加固。
1、钢加固：把钢框架与楼板铆成一个整体，钢框架跨接在横梁上，将作用于楼板上的重量通过钢框架，直接传递到大梁上，以此提高楼板承重的办法。
2、碳纤维加固：把碳纤维布均匀地涂覆在楼板下面与楼板和大梁粘接为一个整体，将作用于楼板上的重量通过碳纤维的拉伸，传递到大梁上，以此提高楼板承重的方法。
你的楼板承重达到极限，需要进行检测加固：
这两种加固方法可以说优点十分明显，由于其造价低、施工简易、不用另外开辟施工面，且提高承重能力效果好，已成为目前常用且性价比高的加固方式。
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