钢结构工程一般需要做钢结构原材（钢板）试验、焊接探伤试验、焊缝无损伤试验、焊接球和螺栓球试验、防火涂装试验、挠度检测有这些就差不多了。 高强螺栓连接试验要做，地脚螺栓需要做原材检测。
钢结构安全检测有哪些方法？
一、检测对象
托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
二、检测及检测方法
01 挠度检测：
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测：
结构主体的倾斜检测包括：测定结构**部观测点相对于底部固**或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
03 结构水平位移检测：
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及较坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。
04 结构动态变形检测：
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法；
b.对于精度要求低、变形*、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法；
c.当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。
05 结构连接检测：
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的方法进行处理。
1）焊缝检测
焊缝检测有两种方法：普通方法和方法。普通方法：一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。方法：一般指在普通方法的基础上，用X射线、超声波等方法进行的补充检查。
2）螺栓检测
对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查，看其是否存在螺杆剪断、弯曲，孔壁承压破坏，板件端部剪坏、拉坏等现象。
06 裂缝、锈蚀检测：
对于结构构件的裂纹或缺陷，可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。
涡流检测：根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况；磁粉检测：利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带，从而显示裂缝痕迹；渗透检测：将渗透液涂在被测构件表面，再涂上一层显像剂，将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来，就能得到被放大了的缺陷的清晰显示。
三、检测评定
根据可靠性理论，与承载力极限状态方程类似，采用同样的简化方程，只考虑两个基本变量，适用性极限状态方程：Z=R-S
式中，Z为空间结构适用性的功能函数，R为广义抗力，S为效应。
轻型钢结构建筑体系，是以热轧轻型 H 钢、轻型焊接型钢、高频焊接型钢、冷弯薄壁型钢、薄钢板和薄壁钢管等高效能结构钢材和高效功能材料为主，以各类高效装饰连接材料为辅组装而成，能满足建筑特定使用功能和特定空间需求的轻型全装配钢结构建筑。轻型钢结构主要有 3 种建筑结构形式：轻型门式钢架房屋钢结构、冷弯薄壁型钢钢结构、钢管结构。原来轻钢结构主要用于荷载较小，跨度不大的建筑。20 世纪 80 年代后，已经被广泛运用于仓库、办公室、工业厂房、体育设施等。重钢结构应用: 大型石化厂房设施，大型机械锻造厂房，港口码头设施，大跨度体育馆，展览中心，或**等钢结构建筑。
轻钢与重钢没有明确的界限。采用轻钢结构设计时，考虑了腹板屈曲后的强度，可以减少加劲肋的设置，使得用钢量减少。这就是轻钢结构。否则用钢量就会很多，就是重钢结构。但是轻钢结构一般只用于吊车吨位小于20t 时，大吨位吊车就要采用重钢结构了，轻钢结构的安全度不够。
钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结构相比具有以下优点：
（1）材料强度高，钢材质量轻。
（2）韧性、塑性好、材质均匀。
（3）制造简单，施工*。
（4）密封性好
钢结构的缺点有：
（1）耐热但不耐火摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0。3
（2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。
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