常德厂房危房鉴定

厂房抗震能力检测适用于正在使用中的厂房及拟作改造的厂房的抗震能力评定。

　　1、对于原设计未考虑抗震设防要求或规定的抗震设防要求已经提高的建筑，需重新核查抗震措施、验算抗震能力，对建筑的整体抗震性能进行鉴定，并提出处理意见;

　　2、对于经过改造但改造设计未考虑现行的抗震设防要求的建筑、或**过设计使用年限的建筑，需重新核查抗震措施、验算抗震能力，对建筑的整体抗震性能进行鉴定。

　　厂房抗震能力检测的内容：

　　1、了解地基是否有液化的可能性;

　　2、结构布置、连接节点、抗震构造措施;

　　3、厂房的倾斜情况;

　　4、结构构件及连接节点的腐蚀或损伤状况;

　　5、围护结构与主体承重结构间的连接情况;

　　6、**屋面的非结构构件(如老虎窗、女儿墙、烟囱等)以及伸出墙面的装饰件的工作状况。

　　检测过程主要通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定的抗震设防要求，对厂房的抗震性能做出评价。

xx公司仓库（见图1.1）为单层门式刚架结构，单榀刚架立面图见图1.2。本建筑无地下室，地上部分结构一层，室内外高差mm，建筑室内设计标高0.000相当于标高（黄海）30.300m。该建筑平面布置为矩形，其东西向宽为30.6m，南北向总长为51m，总建筑面积为0.6 m2。南北向共8榀，柱距为7.2m，东西向设置2跨，每跨跨度15m。柱**标高为7.0m，屋面坡度为1:10。南、北两边榀分别设置两根抗风柱。 
该建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.1g，结构的阻尼比为0.035。地基基础设计等级为丙级，基础形式为基础，基础混凝土强度设计等级为C25，基础设计埋深为1.6m，地基承载力特征值为230KPa。该建筑主刚架钢材采用Q345B板材，檩条、墙梁、支撑等其它材料采用Q235B型钢。 
该建筑自2007年12月开始施工，约2009年5月竣工。由于该仓库在使用阶段出现地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题，为保证工程的安全及满足正常使用，XX公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性鉴定，我公司于2019年8月9日派技术人员前往现场开始检测鉴定。

     钢结构厂房安全检测鉴定内容： 
2.1  在建过程中质保资料调查 
2.2  现场外观普查 
2.3  现场抽样检测 
2.3.1  地基基础检测 
2.3.2  室内地坪混凝土厚度、强度检测 
2.3.3  主体结构检测 
1) 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测 
2) 刚架柱垂直度检测 
3) 主体结构整体倾斜变形检测 
4）钢构件防腐防火涂层检测 

2.4  结构与支撑布置及支撑长细比验算 
1) 结构布置和支撑布置 
2) 支撑长细比验算 
2.5  刚架结构承载力与稳定性验算 
2.6  子项、组合项和评定单元鉴定评级


  厂房现场调查与检测 
4.1  在建过程中质保资料调查 
经调查，该工程设计图纸由XX公司委托XX建筑设计有限公司设计的，设计日期为2007年6月至2007年7月左右，有设计单位的图签及相关人员签字。根据委托方提供的工程竣工资料，砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告，混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告，主体的钢结构构件焊缝探伤报告、度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录，无工程结构验收及工程竣工验收报告。本厂房作为仓库使用，未改变其使用用途。本厂房为正常使用环境，无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响。


4.2现场外观普查 
1）地基基础：仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂。裂缝宽度范围约为1mm~10mm，沿墙角蔓延伸长发展，有继续发展的倾向。

2）室内地坪起砂较为严重，地坪破损处有较多的散落沙粒，尤其是*5~8轴部位的地坪，地坪面层局部出现龟裂、剥落，基层起粉，有较多的散落砂粒。。设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝，但现场伸缩缝未进行填缝处理。 
3）由于室内回填土出现不均匀沉降，伸缩缝处出现高差错台现象，在仓库地坪表面出现4条主要处纵横向收缩裂缝。

4）经现场调查，仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。设计要求钢构件涂装2~7mm厚薄涂型防火涂料，但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层，未按设计要求施工。 
5）屋面彩钢蓝色漆层局部脱落，屋面排水孔设置较少，局部有漏水现象（见图4.4）。 
6）经过现场查看，发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落，并出现渗水现象（见 图4.5）。 
7）经过现场查看，地下防水基本完好，个别地方有潮湿现象，但没有明显渗漏。
8) 墙体及门窗：厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间，不满足设计要求。

一、工程应用实例
工程概况：某工厂一期主厂房共有7层,建于1986年,建筑面积约11475m2,建筑高度约38.6m,结构平面呈矩形,总长度105米,总跨度18米,纵向柱间距7.5米,横向柱间距9米。厂房采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础,楼屋面板均为现浇钢筋混凝土板。 因该工厂二期扩建工程的需要,需对标高28.800m*①至*③轴的局部楼板结构进行改造。为了确认现有结构是否安全,现对该工厂一期主厂房结构进屋安全鉴定,并提出处理建议。

检测鉴定内容及结果：
01 房屋现场查勘:经现场调查,并与原设计图纸核对,该结构主要结构布置情况基本与原施工图一致,构件尺寸偏差值为+20mm,-4mm,除个别截面尺寸(梁高)偏大较多外,其它构件截面尺寸符合现行规范要求。 通过现场勘察,发现北立面沉降缝处墙面开裂严重,这一现象可能与沉降缝处理不当有关。房屋主体结构的沉降状况良好,没有发现明显的不均匀沉降、倾斜和开裂,所以判定该厂房地基基础无严重静载缺陷。结构内部也没有发现明显的裂缝或较大的挠度等影响结构安全使用的状况。该结构的施工质量总体较好,未发现构件露筋、蜂窝等施工质量问题。    

02 倾斜测量：在现场使用全站仪对该房屋的整体倾斜程度进行了观测,倾斜率值为0.039%,此时侧向位移量为15mm。根据危险房屋鉴定标准*4.2.3条、4.5.4条,房屋的整体倾斜率较值是1%,并且其侧向位移量不宜大于房屋高度的1/500;实测结果均小于规范规定框架结构整体倾斜率和侧向位移的控制值。    

03 结构材料检测：为了评定现有混凝土强度,检测人员现场采用回弹法抽检了框架梁、柱的混凝土强度,并用钻芯法进行修正。该结构原设计混凝土构件的标为300,回弹结果表明部分测点的混凝土强度未达到原设计混凝土强度值,但这些测点的混凝土碳化深度较深。再结合钻芯取样检测的混凝土强度,认为该结构的混凝土强度基本达到原设计混凝土强度。     

04 结构构造措施：该结构为框架结构,抗震等级为二级,根据现场的调查情况,认为其构造措施基本能够满足现行规范的要求。     



厂房结构验算：
1、该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为组,设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 根据建筑结构荷载规范,基本风压为0.40KN/m2，地面粗糙度取为B类,基本雪压0.65KN/m2。、

2、有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。

3、结构验算分析采用建筑科学研究院开发的PKPM程序,由于本文篇幅限制,计算过程及详细结果略。 计算所得底层中柱轴压比相对较高,富余量不多。结构标高28.770m处*①~③轴线之间的现浇混凝土楼板的实际配筋基本满足设计要求,但楼板承载能力没有富余。检查原结构竣工图纸表明原框架柱的实际所配钢筋均能满足设计要求。

厂房结构安全性鉴定和加固处理建议：通过对房屋结构现场调查、检测及结构验算分析,可得如下结论和建议: 
1)根据现场量测,该房屋现状良好,主要结构和构件尺寸与原设计基本相符,截面尺寸偏差在现行规范允许的范围内,施工质量较好。 
2)根据混凝土回弹和钻芯取样的检测结果,认为结构中的混凝土材料实际强度基本达到原设计强度的要求,但混凝土的碳化深度较深。
3)结构动力测试结果表明,厂房虽已投入使用20多年,但实测频率值大于经验公式取值,表明测试结果正常,从结构动力学角度认为结构质量状况保持良好。 4)对原结构竣工图纸的检查表明,该厂房结构的构造措施基本能够满足现行规范的要求。 
5)建议设置沉降观测点,以满足沉降观测的要求。在以后的使用过程中应注意对沉降的监测,以便及时发现安全隐患,确保结构安全使用。 
6)由于混凝土的碳化深度较大,建议对外露的混凝土构件进行粉刷,防止碳化深度继续增加。

随着我国工业生产的飞速发展，荷载，还包括设备运输、维修、操作等工作中产生的活荷载。若厂房结构的荷载取值不合理，或者采用的荷载组合不恰当，则必然会原有生产模式已不满足现代工业生产的需求，为更好的发展选择新增生产设备或更新高科技生产设备。既有厂房使用过程中不但要充分考虑厂房自身的结构稳定性和安全性，还要考虑结构的承载能力。厂房中不但有生产设备等固定给厂房的安全稳定带来严重影响。
由于近半的工业厂房设计年代较早，许多设计工业厂房承载能力限制过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求。因此有必要对既有工业厂房进行厂房承重检测，以对新增设备厂房的后续使用提供安全**。

厂房承重检测的检测内容主要针对建筑物的承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测；
进行厂房承重检测前首先先要弄明白厂房的结构形式；通过对现场勘查确定设备的尺寸、重量、运行荷载及布局，了解厂房布置设备区域的使用荷载是否满足原设计要求，查看结构布局是否合理，构件传力是否直接，在通抽取部份混凝土构件芯样送第三方检测单位试压获取混凝土强度数据，并以计算机建模复核验算楼板承重能力。
在检测新增设备区域时要留意是否产生裂缝，并分析裂缝产生的原因及是否对结构造成危害；根据检测房屋结构材料力学能、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸，规范等，建立合理的计算模型，验算房屋现有安全使用能力并复核其结构措施，严谨编写房屋安全鉴定报告书；并通过对该厂房的承重检测进行等级评定，结合设备的重量信息参数等提出合理的生产设备摆放意见。
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