钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结构相比具有以下优点：
（1）材料强度高，钢材质量轻。
（2）韧性、塑性好、材质均匀。
（3）制造简单，施工*。
（4）密封性好
钢结构的缺点有：
（1）耐热但不耐火摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0。3
（2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。
钢结构厂房使用用途非常之广，钢结构厂房具有施工方便，建筑简易，施工工期短所有构件均在工厂预制完成只需现场拼装。经久耐用，易于维修及，美观实用且造价合理等优点。因此越来越的企业家使用钢结构厂方运用于工厂、仓库、体育馆及飞机库等。
钢结构厂房既可做单层大跨度建筑也可做多层或高层建筑。然而钢结构厂房使用年代久也易出现问题，定期的对钢结构厂房进行安全性检测必不可少，那么钢结构厂房屋检测工作内容有哪些项目呢。
钢结构厂房检测项目有厂房的倾斜检测、房屋地基基础整体沉降监测、裂缝宽度及深度检测、地基基础的检测、钢结构节点连接情况的检测，焊缝表面缺陷检测及钢材硬度检测。
用于评估钢结构厂房的安全性检测标准规范有：《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢结构检测与技术规程》（DG/TJ08-2011-2007）等。构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求。
钢结构建筑物需要做哪些检测：
1、屋顶结构概况及使用情况调查：
采用钢卷尺、测距仪及游标卡尺等仪器对受检测区域的构件截面尺寸和构件表面漆膜厚度进行复核。
2、结构构件的损伤情况调查（外观缺陷、钢结构锈蚀）：
2.1.构件、杆件等节点连接处有无变形、开裂和损伤；
2.2.采用超声波的探伤的方法对焊缝质量等级检测；
2.3.主要焊缝质量检查（无损检测中磁粉探伤检测和超声波探伤检测）。
2.4.高强螺栓力学性能检测以及焊钉焊接质量检测。
2.5.检查构件及连接处*积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。
2.6.构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
3、结构杆件的强度检测；
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 *1部分：试验方法》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测；
4、检测网架挠度变形等：
为明确目前网架结构挠度情况，现场采用全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量；
5、结合现场检测，针对存在的问题提出处理建议；
钢结构建筑物构件的使用性可以按照位移或变形、缺陷（含偏差）和锈蚀（腐蚀）等三个检查项目，分别评定每一受检构件等级，并以其中低一级作为该构件的使用性等级。
当钢架和其他受弯构件的使用性按其挠度检测结果评定时，可以按照以下规定进行评级：
1 若检测值小于计算值及现行设计规范限值时，可评为as级；
2 若检测值大于或等于计算值，但不大于现行设计规范限值时，可评为bsu级；
3 若检测值大于现行设计规范限值时，可评为cs级。
房屋检测当钢柱的使用性按其柱**水平位移（或倾斜）检测结果评定时，可按下列原则评级：
1 若该位移的出现与整个结构有关，应根据标准评定结果，取与上部承重结构相同的级别作为该柱的水平位移等级；
2 若该位移的出现只是孤立事件，能够根据检测的结果直接进行评级，评级所需的位移限值，可按标准所列的层间限值确定。
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