钢结构
是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构工程施工技术在我国的应用越来越广泛，而且钢结构具备的诸多优越性也被重视，钢结构工程的应用也因此增加。本文通过分析钢结构工程的施工技术要求，从而加强钢结构工程的技术应用和管理，确保整个钢结构工程的安全可靠。
钢结构工程检验钢结构工程检验
是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。当然，钢结构同时也存在很多工程质量问题。
钢结构施工好后需要进行检测或验收，哪么应该注意哪些细节和个存的的问题。首先我们来讲5个方面讲，首是是钢结构材料厚度的检测，其次地脚螺栓审查，再次墙面材料审查和油漆涂刷审查，后是材料柔度审查和验收。
一、钢结构材料厚度
钢结构工程验收钢结构工程验收
应采纳标准的器材测量钢结构材料厚度，取其均匀值，成膜薄厚应大于2毫米。穿刺时使用彩笔做标志、再不修复。
二、地脚螺栓审查
钢结构安装先的是基础里的地脚螺栓，监理人员可到安装当场将搅和好的料，分屡次涂刷在平坦的基础，成膜薄厚1.2-1.5毫米，搁置7天后，在1%的水中7天，而后在50 土2 基础承台中等待，做哑铃型拉伸试验。
三、墙面材料审查：
墙面材料主要使用的是彩钢板或夹芯板，安装时主要看看材料的边角，有没有受损，如果材料受损，应当及时更换，如果等到安装上去了，哪么以后拆下来是需要大量的工时费用的。
四、油漆涂刷审查
油漆是防锈的基础，若环境没有具有，可用草测法审查钢结构成效，办法是将厂房分4 6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜薄厚为1.2-1.5毫米，做出缓匣子外形吊空，但没有得留有墙角，再将1%碱水加人盒内，24h无渗漏为象样。
五、材料柔度审查
在钢结构上喷油漆，将安装当场搅和好的厂房分屡次涂刷在材上，成膜薄厚1.2-1.5毫米，干透后从彩钢板上取下，搁置室内7天，而后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将材料量度调至-25 ，将试片放人材料体30秒钟，用直径10毫米圆棒正反各纠缠一次，无裂纹为象样。如有裂纹乳液低娇柔度没有够。
钢结构涂装方式方法与检验验收
三维钢构严格把控原材料的进场验
钢结构工程制作与安装实施质量控制
五条标准保证钢结构工程测量质量
钢结构工程制作与安装实施质量控制
钢结构工程施工过程与完成之后的质量检测
钢结构厂房使用用途非常之广，钢结构厂房具有施工方便，建筑简易，施工工期短所有构件均在工厂预制完成只需现场拼装。经久耐用，易于维修及，美观实用且造价合理等优点。因此越来越的企业家使用钢结构厂方运用于工厂、仓库、体育馆及飞机库等。
钢结构厂房既可做单层大跨度建筑也可做多层或高层建筑。然而钢结构厂房使用年代久也易出现问题，定期的对钢结构厂房进行安全性检测必不可少，那么钢结构厂房屋检测工作内容有哪些项目呢。
钢结构厂房检测项目有厂房的倾斜检测、房屋地基基础整体沉降监测、裂缝宽度及深度检测、地基基础的检测、钢结构节点连接情况的检测，焊缝表面缺陷检测及钢材硬度检测。
用于评估钢结构厂房的安全性检测标准规范有：《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢结构检测与技术规程》（DG/TJ08-2011-2007）等。构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求。
公司具有建筑业建筑可靠性资质，承接钢结构、大型钢厂、框架结构等多种类型结构房屋建筑。
工业建筑物的可靠性评级，应划分为构件、结构系统、单元三个层次；其中结构系 统和构件两个层次的评级，应包括安全性等级和使用性等级评定，需要时楞由此综合评定其可靠性等 级；安全性分四个等级，使用性分三个等级，各层次的可靠性分四个等级，并应按规定的评定项目分层次进行评定。当不要求评定可靠性等级时，可直接给出安全性和正常使用性评定结果。
可靠性分析与验算，应根据详细调查与检测结果，对建、构筑物的整体和各个组成部分的可靠度水平进行分析与验算，包括结构分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。在工业建筑可靠性中，若发现调查检测资料不足或不准确时，应及时进行补充调查、检测。
一、在下列情况下，应进行可靠性
1）达到设计使用年限拟继续使用时；
2）用途或使用环境改变时；
3）进行改造或增容、改建或扩建时；
4）遭受灾害或事故时；
5）存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。
二、下列情况下，宜进行可靠性
1）使用维护中需要进行常规检测时；
2）需要进行全面、大规模维修时；
3）其他需要掌握结构可靠性水平时。
三、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时，可根据需要进行专项
1）结构进行维修改造有要求时；
2）结构存在耐久性损伤影响其耐久年**；
3）结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时；
4）结构存在明显振动影响时；
5）结构需要长期监测时；
6）结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。
四、工业建筑可靠性初步调查应包括下列基本工作内容
1、查阅图纸资料，包括工程地质勘察报告、设计图、竣工资料、检查观测记录、历次加固和改造图 纸和资料、事故处理报告等。 2、调查工业建筑的历史情况，包括施工、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及受灾害 等情况。
3、考察现场，调查工业建筑的实际状况、使用条件、内外环境，以及目前存在的问题。
4、确定详细调查与检测的工作大纲，拟定方案。 可靠性方案应根据对象的特点和初步调查结果、目的和要求制订。内容应包括检测鉴 定的依据、详细调查与检测的工作内容、检测方案和主要检测方法、工作进度计划及需由委托方完成的准备工作等。
五、实际工程案例中详细调查与检测宜根据实际需要选择下列工作内容
1、详细研究相关文件资料。
2、详细调查结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。
3、检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。
4、检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。
5、调查和测量地基的变形，检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必 要时可开挖基础检查，也可补充勘察或进行现场荷载试验。
6、检测结构材料的实际性能和构件的几何参数，必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。
7、检查围护结构系统的安全状况和使用功能。
目前，磁粉检测这一重要的检测手段在钢结构的质量控制中没有得到应有的重视。比如很多人都认为对于一条焊缝进行了超声检测就够了而*再做磁粉检测，因为他们认为做了超声检测后就应该发现所有的缺陷在做测分检测是多余的了。其实这种理解是很片面的、是不正确的，铸钢节点在钢结构特别是在高层建筑钢结构的质量控制中磁粉检测是不可或缺的。
在《钢结构工程施工质量验收规范》等规范中对钢结构无损检测采用的是超声检测、磁粉检测、射线检测和渗透检测，就是采用俗称的“常规”方法。由于在钢结构检测中用得多的是超声检测，有时再加上磁粉检测，所以在这里就简单介绍一下这二种方法的原理以及适用范围。
目前的超声检测通常都是A型脉冲反射波法，超声波脉冲传播到金属与缺陷的界面处时就会全部或部分反射，反射回来的超声波被探头接收，再经过放大及处理在仪器的荧光屏上就会显示出缺陷的波形，可以简单理解为波形的高度就是缺陷的大小、波形在荧光屏的位置就表示缺陷的埋藏深度。
超声检测优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。但是超声检测在荧光屏上显示的全部是缺陷的波形，铸钢节点并不是缺陷的直观显示，对荧光屏上这些波形的准确判断难度较大，*受到一些主客观因素的影响，检测人员的技术和经验直接影响到结果的准确性。
另外，超声检测只能检测出产品的内部缺陷，对于表面或近表面的缺陷却无能为力，要知道象裂纹之类危害性缺陷初往往就只存在于产品的表面，而这时超声又检测不出来，等超声检测过后，随着时间的推移，由于内外力的作用，表面的裂纹慢慢扩大，后可能造成产品破坏的严重后果。
磁粉检测是通过对被检工件施加磁场使其磁化，在工件的表面和近表面缺陷除武将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，铸钢节点有了漏磁场就有磁较，它的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉而形成磁痕的堆积，从而显示出缺陷的存在。磁痕的位置就是缺陷的位置、磁痕的形状就是缺陷的形状。
磁粉检测方法操作便利，反应快速，对检测表面要求不高，应用比较广泛，主要用以探测铁磁性材料表面或近表面的缺陷，在钢结构中多用于裂纹检测，也可用于焊接前坡口面夹层的检测。
由于高层建筑所用钢板级别高、受力大，在加上焊接工艺过程、焊接参数难以控制，所以就比较*产生裂纹，特别是对于现场焊接，因为现场操作受环境影响很大、气温升降和空气潮湿变化等就更*出现裂纹。
http://zjygc66.b2b168.com
