钢结构工程都需要做的检验如下：
钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、**高层等领域。
钢结构工程一般需要做钢结构原材（钢板）试验、焊接探伤试验、焊缝无损伤试验、焊接球和螺栓球试验、防火涂装试验、挠度检测有这些就差不多了。 高强螺栓连接试验要做，地脚螺栓需要做原材检测。
钢结构需要做检验批依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 ，《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004。
取样方法及数量：
钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
钢结构建筑物构件的使用性可以按照位移或变形、缺陷（含偏差）和锈蚀（腐蚀）等三个检查项目，分别评定每一受检构件等级，并以其中低一级作为该构件的使用性等级。
当钢架和其他受弯构件的使用性按其挠度检测结果评定时，可以按照以下规定进行评级：
1 若检测值小于计算值及现行设计规范限值时，可评为as级；
2 若检测值大于或等于计算值，但不大于现行设计规范限值时，可评为bsu级；
3 若检测值大于现行设计规范限值时，可评为cs级。
房屋检测当钢柱的使用性按其柱**水平位移（或倾斜）检测结果评定时，可按下列原则评级：
1 若该位移的出现与整个结构有关，应根据标准评定结果，取与上部承重结构相同的级别作为该柱的水平位移等级；
2 若该位移的出现只是孤立事件，能够根据检测的结果直接进行评级，评级所需的位移限值，可按标准所列的层间限值确定。
（1）焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。
（2）焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。
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