北京 钢构厂房防火检测

如何鉴定危房安全检测鉴定报告
危房主体结构工程现场检测，地基基础质量满足设计要求；还不足以保证整个工程质量，影响建筑工程质量的一个很重要的因素是建筑物的主体结构，主体结构是建筑物的主要承重结构；主要是由混凝土施工建造而成的。在现场对混凝土的检测方法有多种；各有各的优点；建筑检测过程中应根据情况结合使用。钻芯取样法属于局部破坏检测方法，检测过程中难免对建筑物构件造成损坏，但这种方法检测的数据比较可靠；回弹法和超声回弹综合法都属于无损检测方法，这两种方法检测过程中不会对建筑物构件造成损坏，但今次过程中受多种因素影响，检测结果的准确性相对较低，两种方法相比，超声回弹综合法的准确性要高。
厂房楼板承重检测常用的方法有：

1、种为现场检测采集厂房结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目前应用为广泛的一种方法。

2、*二种通过做承重实验，这种实验方法一般用在严格的厂房承重检测项目中，常见的如银行柜放置区域的楼面承重能力检测，要求准确详尽的了解楼面的承重能力，基本上都采用此种方法。

具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形，采用均等荷载（如水，沙袋等）分批次、等重量依次叠加于楼面，密切观测梁板的变形，待该变形值接近规范限定的允许变形值时，停止加载，此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值，具体的房屋有具体的工况，承重能力也各不相同。

以上仅作为承重检测的常识进行普及，只考虑了单块板的单承载能力，具体生产实践中，板与板相连接，力的作用也相互传导，应具体情况具体分析。

厂房主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。门式刚架采用Q345B级钢，槽钢、角钢、圆钢均为Q235。
车间一、车间二于2018年在屋面增设太阳能光伏设备，对刚架及檩条进行加固，主要加固方式为：梁柱节点设置支撑，梁增设隅撑，檩条增设拉杆，檩条变为连续檩条。加固钢材采用Q345B级。
2结构检测的目的
本检测工程，旨在了解既有结构现状，确定结构安全性。
4.1结构检测的范围
根据委托，本次检测范围为东方新材料有限公司车间一、车间二主体结构。
4.2结构检测的工作内容
（1）钢构件尺寸检测；
（2）钢构件厚度检测；
（3）钢材抗拉强度检测；
（4）钢构件防腐涂层厚度检测；
（5）结构外观质量检测；
（6）结构安全性。
5检测结果
5.1钢构件尺寸检测结果
采用钢卷尺对钢构件尺寸进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.2钢构件厚度检测结果
采用超声波测厚仪对钢构件厚度进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.3钢材抗拉强度检测结果
根据现场具体条件，采用回弹法对钢材抗拉强度进行抽样检测，检测操作遵守《金属材料里氏硬度试验 *1部分：试验方法》（GB/T17394.1-2014）的规定。
5.4钢构件防腐涂层厚度检测结果
采用涂层测厚仪对钢构件防腐涂层厚度进行检测，检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.5结构外观质量检查结果
经现场检测复核，车间一、车间二轴线尺寸、檩距、吊车布置与原检测报告一致。
在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。主体结构外观良好，无明显损伤，未发现明显锈蚀、断裂、变形、脱焊、节点连接不牢等对结构安全造成直接影响的缺陷。构件未出现不适于承载的位移或变形。加固部分外观良好，连接可靠。
6结构承载力验算结果
6.1计算依据
使用SAP2000 V20计算结构的承载力。
6.3车间一承载力验算结果
（1）刚架柱计算结果
厂房主体结构计算时取一个计算单元进行建模计算。刚架梁端部与刚架柱上柱柱**按刚接点处理，柱根按固接考虑，计算长度算至基础杯口**面标高。刚架梁刚度较大，轴心变形可忽略不计。刚架跨度以厂房轴线为准。
（2）刚架梁计算结果
刚架梁内力分析时，计算荷载主要包括刚架梁自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
（3）檩条计算
檩条内力分析时，计算荷载主要包括檩条自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
7结构安全性结果
7.1构件安全性评级结果
车间一、车间二主要构件（刚架梁柱）与次要构件（檩条）承载力验算结果均符合设计要求，（R/γ0S）≥1.0。构件构造符合国家现行设计规范要求，节点、连接方式正确。
车间一、车间二结构构件单元安全性评定等级均为a级。
7.2子单元安全性评级结果
1）地基基础安全性结果
车间一、车间二结构现状良好。在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。
车间一、车间二地基基础安全性评级为A级。
2）上部承重结构安全性结果
上部承重结构的安全性等级，应按结构整体性和承载功能两个项目评定，并取其中较低的评定等级作为上部承重结构的安全性等级。
结构整体性的评定应根据结构布置和构造、支撑系统两个项目，按《工业建筑可靠性标准》（G144-2008）表7.3.2的要求进行评定，并取结构布置和构造、支撑系统两个项目中的较低等级作为结构整体性的评定等级。
经现场检查，钢结构布置合理，形成完整的体系；传力路径明确，结构形式和构件选型、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定，满足安全要求。支撑系统布置合理，形成完整的支撑系统；支撑杆件长细比及节点构造基本符合现行国家标准规范的要求，无明显缺陷或损伤。故结构整体性等级评定为A级。
通过对钢框架结构部分进行建模计算，结果表明刚架梁柱及檩条构件承载力均满足要求，安全裕度均大于1，有一定的安全储备。故上部承重结构承载功能等级评定为A级。
综上所述，上部承重结构的安全性等级评定为A级。
3）围护系统评级
现场检查发现，围护结构构造合理，基本符合国家现行标准规范要求；连接方式正确，连接构造基本符合国家现行标准规范要求，故围护结构体系的安全性等级评定为A级。
7.3单元可靠性等级评级结果
综上所述，车间一、车间二单元可靠性等级评级为一级。

一、厂房质量安全检测适用范围：

厂房质量检测工作内容很多包括厂房的内部结构检测与外立面沉降与倾斜的检测。当然引起厂房质量问题的原因也是多元化，如厂房设计、厂房施工、厂房施工过程中的材料性能等等因素。己建好使用的厂房因某种原因而不能够办理厂房整套竣工验收程序，或者厂房原始资料虽齐全，因方面某些因素既有厂房没有经过主管部门验收即对外出售即交付使用时。

此种没有厂房竣工验收的厂房虽然己交付使用，但后期办理厂房产权即时还是需要严格按照上海市住房**局相关单位的要求对整栋厂房结构进行厂房安全性检测，提交厂房结构安全性检测报告，厂房使用没有结构安全隐患，即可通过颁发。因此，像这样的厂房厂房需进行厂房办理产证检测。

二、厂房质量检测项目

厂房质量检测类型具有多种类别，如厂房安全性、厂房质量检测、厂房检测、基坑工地周边厂房质量检测，厂房检测等等。除了厂房整体性的安全性检测评估内容外，主体结构工程质量检测是必要的，例如：厂房混凝土中钢筋配筋情况的检测检查，如厂房结构中钢筋的位置、钢筋的间距、钢筋的分布、钢筋大小、钢筋强度等，厂房主体结构构件如结构梁与结构柱的平整度、垂直度、构件表面缺陷等厂房结构损伤而隐蔽性需通过厂房检测仪器测量的问题。因厂房原如建筑图与结构图纸不齐需厂房检测机构对需要进行检测的厂房进行必要图纸测绘。而后通过对厂房建筑完损检测、结构完损检测、装修材料检测、厂房沉降检测、厂房倾斜检测，形成一套完整的厂房质量检测原始数据，通过对厂房结构受力荷载进行计算与分析终评估厂房质量的安全性状况是否满足国家规范要求。

三、厂房检测常规内容

厂房检测合同签订后进场需对厂房进行检测的常规内容：

1.厂房倾斜率情况，是否产生倾斜。

2.厂房沉降监测情况，通过仪器了解厂房是否存在沉降情况。

3.厂房裂缝情况的检测，查看厂房裂缝开裂的原因、裂缝的走向、厂房裂缝的分布及裂缝的长宽与深度，综合判定裂缝对厂房整体安全的影响。

4.厂房基础情况的，通过现场进行的厂房检测，了解厂房地基基础的沉降情况和使用情况。

5.厂房砌体结构构件的检测。

6.厂房木结构构件的检测，检测厂房木结构部分白蚁情况、厂房木结构构件腐朽、腐化、裂缝情况。

7.钢结构构件的检测如钢材的挠度、钢结构构件变形、钢结构开裂及钢材强度等。以上各检测内容均为厂房现场检测所得

四、非现场检测项目

1.混凝土结构构件检测中，钻芯法检测厂房的混凝土强度，现场取样后通过实验室进行检测；

2.钢结构厂房检测或混合结构检测中钢结构构件检测，如检测钢材的强度如钢材抗拉强度检测。

3．木结构构件检测中，砖木结构厂房质量检测中针对木材的抗压强度、抗拉强度及抗剪强度的检测，木结构构件的抗弯及弹性模量检测，木结构材料的横纹抗压强度检测。

五、厂房检测过程

1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。

2、厂房原始总平面图、建筑平、立、剖面图及改造的图纸，如梁柱板的节点详图。

3、抽样检测厂房承重结构材料的性能。现场针对梁、柱、板所抽样部位应有代表性。

4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。

5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。

6、根据实测厂房结构材料力学性能，按厂房既有荷载情况、使用情况、结构体系，通过PKPM计算软件，验算综合评判厂房受承载力是否满足规范要求。

7、根据实测厂房结构材料力学性能，验算厂房结构的抗震性能及抗震构造措施。

8、检查厂房设备的运行状况。

工业厂房可靠性检测详细调查包括哪些内容？
一、结构布置、支撑系统、结构构件、结构构造和连接构造的检查；
二、地基基础的检查。必要时要开挖检查或进行试验；
三、结构上的作用、作用效应及作用效应的组合的调查分析，必要时进行实测统计；
四、结构材料性能和几何参数的检测与分析、结构构件的计算分析、现场实测，必要时进行结构检验；
五、工业厂房结构功能及建筑构造的检查。

工业厂房建筑的可靠性检测，应符合下列要求：
1、在下列情况下，应进行可靠性；
1）达到设计使用年限拟继续使用时；
2）用途或使用环境改变时；
3）进行改造或增容、改建或扩建时；
4）遭受灾害或事故时；
5）存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。
2、在下列情况下，宜进行可靠性：
1）使用维护中需要进行常规检测时；
2）需要进行全面、大规模维修时；
3）其他需要掌握结构可靠性水平时。
3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时，可根据需要进行专项：
1）结构进行维修改造有要求时；
2）结构存在耐久性损伤影响其耐久年；
3）结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时；
4）结构存在明显振动影响时；
5）结构需要长期监测时；
6）结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。

厂房安全性检测分级标准划分为Asu、Bsu、u、Dsu四个级。
Asu级——“完好”
Bsu级——“基本完好”
u级——“限制使用”
Dsu级——“危险”
http://zjygc66.b2b168.com